较先进的数控冲床结构原理

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    目前市场上较先进的数控冲床通常采用自主研发的数控冲床专用系统,可实现现场编程、后台编程;配备RS232标准接口,方便地与计算机进行连接、通讯;脉冲编程器半闭环
 
反馈;数字式交流伺服驱动和进口电机;具强大的自诊断、夹钳保护等功能、可实现远程诊断、可以根据定位距离切换快速移动速度、时间常数、位置环路增益、由此而实现高速
 
的定位和高度的命中率。
 
    显示方式方面比较常见的有下面三点:
 
    1.15英寸彩色LED液晶显示器;2.加工精度:±0.1mm;3.数控轴数:轴(X、Y、T) 
 
    特色和创新之处:
 
    1.配置自主研发的数控系统,采用数字比例伺服阀,动、静态响应特性好。2.每套模具都是采用国际通用型结构,可独立设定其上限点、入模深度和冲程,冲压出的工件精度
 
高。3.旋转共位采用高精度剖分式涡轮、涡杠机构,使数控冲床分度精度极高;最大装模直径可达88.9毫米;涡轮采用分体新颖的结构,可以任意调节和涡杠的径向间隙。转盘材
 
质为航空铝,采用专用的工装进行成对加工,保证了上下模的同轴度,极大地延长了模具的使用寿命。采用台湾上银公司生产的精密研磨级双螺母珠丝杠,直线导轨,保证了加工
 
精度和速度,比单螺母使用寿命增加近二倍。整体式横梁结构,拖板与横梁一体化设计,增强了刚性,定位准确,在高速送料情况下更平衡,杜绝了工作台X、Y轴动态偏移情况。
 
配有自动集中润滑装置,将润滑油直接送入各润滑点,减轻工人劳动强度减少了各运动付的磨擦,提高了使用寿命。进口模具的使用,提高了模具的使用寿命。气动的元件及电气
 
元件均采用了FESTO、施耐德、SMC、EMB等国际化大公司的产吕,保证了数控冲床整体的可靠性。而达到上述标准的数控冲床设备是比较给力的。
 
    而东莞市锐雄数控模具有限公司一直以来都采用先进的设备,资深的技术人才,为广大新老客户提供高品质的数控模具和数控冲床模具,欢迎有需要的朋友来电或到本公司洽
 
谈。
 
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